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空压机的润滑脂填加注意事项

在填加润滑脂前，需要检查电机排油道是否畅通，如果管路堵塞，将会造成轴承内润滑脂过多、摩擦力矩增大、温升过大过快、使轴承损坏，另外填加过多也容易造成线圈接触润滑脂造成短路，需要定时、定量填加。

此外，填加前还应检查加油口是否有***及粉尘，防止填加时带入轴承内部降低润滑脂***或造成轴承损坏。

填加完成后需要对电机轴承温度进行监控，一般电动机滚动轴承允许温度不超过95℃。如加油后短时间温升过高，则需要立即进行排油脂处理，往复多次，直至无废油排出温度维持稳定。

润滑脂的选用

因空压机型号不同对应电机润滑脂型号也不尽相同，需要选购与之匹配的润滑脂型号，切不可混用。

夏季，空压机常见的故障就是高温。

为防范空压机高温故障,以下几个方面需要注意

空压机排气温度过高是夏季较为常见的，通常难以引起操作人员的重视。而持续的排气温度过高就会导致生产效率降低，加倍设备的耗损，缩短设备寿命，严重时甚至会发生事故！因此做好空压机高温预防措施,让你的空压机清爽一夏，保障企业生产正常进行非常重要。为防范空压机高温故障,以下几个方面需要注意:

1、环境温度

空压机高温有时候是因为空压机房设计不合理，通风不畅，空压机散发的热量不能排出空压机房外，高温的空气被空压机吸入后造成排气温度过高，这也就造成空压机高温故障的频繁发生。

空压机的运行温度在30℃~40℃下为。夏季高温、天气炎热，工厂车间更为明显。因此在夏季应尽量改善空压站房的通风系统。可在空压站房增加排气扇，进风口和排风口安放在面对室外空地的墙壁，将空压站房的热风排出去，从而降低温度。

在空压机的周围不能放置温度高的热源。如果机器周围的温度较高，会造成吸入空气温度过高，油温和排气温度也会随之相应升高。

2、润滑油量

检查油量，可通过油气桶的油镜检查润滑油的位置，如果油位低于正常区间，应立即停机，添加适量的润滑油，防止机组高温。润滑油的油品差，机油超过使用时间容易变质，流动性变差，热交换性能下降，容易造成空压机机头的热量不能完全被带走而使空压机高温。

此外，螺杆空压机都使用专门的润滑油，如果不用专门的润滑油，而是用劣质的润滑油来替代，在高温条件下，润滑油就难以保护空压机内部的各个部件，这也会导致排气温度高居难下。并且，劣质润滑油里往往有很多杂质，这会使空压机排出恶臭气体影响环境。

空压机站的选址环境需要考虑周全

空压机站的选址环境需要考虑周全，不好的环境因素会影响空压机的使用性能和工作效率，还有可能会增加故障的发生，缩短机组的使用寿命。

在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长永磁变频空压机的运行时间，以满足空压机的运行时间要求。经过试运行，永磁变频空压机从自动启动打压。4.15~4.40 MPa停机，运行时间在11 min以上。