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油气分离器的作用及危害

油气分离器：（简称油分）

作用：分离压缩空气中的油分

材料：进口玻璃纤维

寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar， 每1bar压差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；

压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；

堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；

失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。

排气量是空压机的主要参数之一

排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会

造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费

购置资金，使用时也会浪费电力能源。

另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压

机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。

空压机性能观点操作能源管理项目,不得不导致项目亏损

不少经营能源管理模式的服务商，由于缺乏空压机性能的动态化知识，其以静态的空压机性能观点操作能源管理项目，不得不导致项目亏损。

1、空气过滤器

空气过滤器是空气压缩机的重要防护屏障。吸入空气中的灰尘和微粒杂质可以被过滤掉。吸入的空气越清洁，滤油器、油气分离器、润滑油和主机的性能和使用寿命就越有保障。逾期使用将增加机组的实际压缩比，增加主机负荷，缩短使用寿命。空气过滤阻力过大会增加装置的能耗。

2、油过滤器

油过滤器主要用于滤除螺杆空压机润滑油中的颗粒和杂质，以保证油循环系统的清洁和螺杆空压机系统的安全运行。逾期使用会导致主机润滑不足，缩短主机使用寿命。

3、油分离器

油分离器的主要功能是将油从压缩空气中分离出来，保证压缩空气的质量。逾期使用后产生的压缩空气含油量增加，影响后端净化设备的运行和用气设备的正常运行，影响终产品的质量。

4、润滑油

空气压缩机润滑油主要起润滑、冷却、密封、清洁、降噪等作用。如果不更换机油，超时使用会导致机器因高温警报而停机。