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热膨胀阀的挑选与匹配对空压机作业系统的功用起着重要的效果

热膨胀阀的挑选与匹配对整个空压机作业系统的功用起着重要的效果。正确挑选热膨胀阀将充分利用蒸发器，使蒸发器一向与热负荷相匹配。热膨胀阀与系统失配现象当存在不匹配时，系统的制冷剂流量会或多或少，从而导致热膨胀阀的制冷量增大或减小。

1。当热膨胀阀开度太小时，制冷剂供应缺少，蒸发器内没有满意的制冷剂蒸发，从而使制冷剂以流入蒸发器管的方法蒸发。之后，蒸发器管路中没有液体制冷剂蒸发，只要蒸汽过热。因而，恰当一部分蒸发器未能充分发挥其效率，导致空调制冷量缺少、制冷速度慢、制冷效果下降，将对系统功用发生影响。

2。假设热膨胀阀的开度过大，即热膨胀阀向蒸发器供应的液体量大于蒸发器的负荷，一些液态制冷剂将在蒸发器中蒸发，与气态制冷剂一同进入压缩机，形成液锤（湿冲程），乃至气缸冲击，损坏压缩机。其他，当制冷量过大时，会引起振动，间歇地向蒸发器供应过多的液体，导致压缩机的吸气压力急剧动摇。一起，热膨胀阀开度过大，增加了蒸发温度，下降了制冷量，增加了压缩机的功耗，增加了功耗。

激光切割机空压机的维护：

空气压缩机是激光切割机系统的一部分。这是主要部件的***。

1、空气滤清器滤芯。一般每500小时清洗一次空气滤芯表面的灰尘和杂质，每2000小时检查一次是否需要更换。检查或更换周期可根据粉尘含量延长或缩短。

2、进气阀密封。激光切割机空压机每工作4000小时，检查密封圈状况，必要时更换。

3、压缩机润滑油。每1000小时检查润滑油是否充足，每4000小时更换一次新油。

4、机油滤清器。每2000小时更换一次。

5、油蒸汽分离器。每4000小时需要更换一次新零件。

6、压力阀。每4000小时清洗一次，检查开启压力是否正常。

7、安全阀。每4000小时检查一次操作是否敏感。

8、放油阀。每2000小时排水一次。

9、传动带。每2000小时调整一次松紧度，每4000小时检查一次磨损情况，根据磨损情况决定是否更换。

10、电机维护。根据电机操作手册进行维护。

油气分离芯的正常适应压力(gt;5bar)

在使用油气分离芯的过程中，要注意的是工厂正常使用的空气压力不能lt;5bar。因为油气分离芯的处理流量是按标准的7bar压力来计算，并按DIN1945的标准来计算油气分离芯的处理流量。一般情况下油气分离芯的选型必须是空气压缩机出气流量的105%以上来配置，而油气分离芯的处理量是与使用的压力和流速有关，在相配的油气分离芯下压力越低其油气分离芯的处理效果就越差。所以对油气分离芯必须长期使用在5.5bar以上，否则油气分离芯的处理空气的含油量就达不到3ppm的效果。其它压力下修正系数表

如下：

安装注意事项

a) 在安装油气分离芯时在密封件表面涂上少量润滑油。

b)在安装时旋装式油气分离芯只需用手顺时针旋紧即可。

c) 在安装内置式油气分离芯时，油气分离芯的法兰垫片上必须要安装导电片或使用石墨垫片。

d)在安装内置式油气分离芯时，注意回油管是否伸到与油气分离芯的中心底部2-3mm之间。

e) 在卸下油气分离芯时要先注意内部是否仍有余压。

f) 含油的压缩空气不能直接正对油气分离芯喷射。