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空压机电机如何正确***?

空压机电机是空压机的重要部件之一，但客户往往很容易忽视它的重要性，常规***总会缺少对它的“呵护”。那空压机电机如何正确***呢？

今天为大家介绍电机维护中到的东西——润滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。

润滑脂填加不当造成的危害非定时定量填加，未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热，更可能造成电机局部过热，联轴器过热烧毁，进而可能引发整机起火等事故。

填加非原厂润滑脂

不同型号的润滑脂不能混用，混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷、高转速，需要使用更高标准的润滑脂。

电机润滑脂填加周期对螺杆式空压机而言，非免维护电机轴承，电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次，补充量因电机不同而异，具体填加量需要参考电机铭牌，铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。

油气分离器在空压机中起着非常重要的作用

油气分离器在空压机中起着非常重要的作用，空压机在运行的过程中，以下是油气分离器的相关简要说明：

一、空气压缩机油气分离器是分离螺杆空压机润滑油和压缩空气的部件

当空气压缩机正常运行时，油气分离器的使用寿命约为6000-8000小时。实际工作环境、润滑油质量和空气过滤精度对其使用寿命有很大影响。因此，有必要缩短空气滤清器滤芯的保护和更换周期，甚至在恶劣的工作环境中增加前空气滤清器。

二、当螺杆空压机油气分离器出现故障或前后压差超过0.12兆帕时，必须更换油气分离器，否则，电机过载，油气分离器损坏并跑走。

三、空气压缩机替换方法：

A.拆下安装在油气罐盖上的控制接头。取出从油气装载罩伸入油气桶的回油管，取下油气桶上盖的紧固螺栓。

B.取下油气罐的上盖，取出油气分离器。

C.安装新的油气分离器。

D.按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查有无泄漏。

拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧

拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。

清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。

在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。

安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。

由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。