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油气分离器的作用及危害

油气分离器：（简称油分）

作用：分离压缩空气中的油分

材料：进口玻璃纤维

寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar， 每1bar压差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；

压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；

堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；

失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。

压缩机的安全性要放在首位

第二种也是常用的方法，是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5

ppm以下，可满足工艺要求。

四是要考虑压缩机运行的安全性。空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“两

证”制度，即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)。因此，在选购压缩机产品时，要严格审查“两证”。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，

不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。

螺杆空压机的寿命与阳转子转速严格成反比

螺杆空压机的寿命与阳转子转速严格成反比。

使用

螺杆空压机转时消耗电机额电功率的30%-40%，螺杆空压机部分工况时效率下降5%左右。所有螺杆空压机都是针对某一特定工况设计的，在符合设计条件下运转

时，螺杆空压机节能。

当螺杆空压机的产气量持续等于管网耗气量时，螺杆空压机处于节能状态。

变频空压机节能分析

1、变频器自身消耗3%的功率，电动机偏离额定功率和额定转速时效率有明显下降，螺杆空压机转速偏离额定转速时油气混合比例被***，效率也有明显下降。

所以使用变频螺杆空压机，尽管使产气量持续等于管网耗气量，但是生产每一立方压缩空气所使用的功率有所增加。也就是说，在持续加载条件下，变频螺杆空压机

不节能。

2、大多数螺杆空压机使用案例，管网耗气量不断变化，空压机产气量不可能恒等于管网耗气量，当管网压力等于设定值时，螺杆空压机进入空载状态，螺杆空压机

空转时消耗电机额定功率的30%-40%，所以螺杆空压机空转时效率非常低。减少空转时间或避免螺杆空压机进入空转状态有一定节能效果。

3、变频螺杆空压机可以有效的减少空转时间或避免螺杆空压机进入空转状态，所以在空压机的额定产气量大于管网耗气量时变频螺杆空压机有一定节能效果。

4、变频螺杆空压机对于稳定管网压力非常有效，可以使管网压力稳定在±0.01MPa范围--这是其它流量控制方式难以达到的。

节能型空压站配置的原则

空压站配置

节能型空压站配置的原则是：

1、产气量持续等于管网耗气量；

2、单台压缩机或处于额定工况或处于停机状态。

根据统计分析结果将管网耗气量分配给多台压缩机，让一台较大压缩机提供恒定部分的用气；用几台较小压缩机根据用气量变化投入运行或停止运行，采用一台变频压

缩机，进一步微调供气量。螺杆空压机的余热有很大利用价值，节能空压站应充分考虑余热回收和利用。