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螺杆式空气紧缩机的首要部件

螺杆式空气紧缩机的首要部件是螺杆头和油气分离筒。同时，将油注入空压室，冷却并密封螺钉头，光滑螺钉和轴承。紧缩室发生紧缩空气。紧缩后的油气混合物排入油气分离罐。因为机械离心力和重力效果，大部分油从油气混合物中分离出来。空气经过硼硅酸盐玻璃纤维制成的油气分离筒芯，几乎一切的油雾都被分离。从油气分离筒芯中分离出来的油经过回油管返回螺杆头。回油管配有机油滤清器。回油经过机油滤清器过滤后，清洁的机油将流回螺钉头。当机油分离时，紧缩空气经过压力操控阀，离开油缸，进入后冷器。后冷器冷却紧缩空气，然后将其送至储气罐供一切用气者运用。冷凝水集中在储气罐中，经过主动排水器或手动排放。

因此，润滑油在螺杆式压缩机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：冷却、润滑、密封、降噪，且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命，特别是对空压机的机头部分影响为明显。主要有三种情况导致机头阻力增大：

(1)润滑油粘度大。

(2)机头结焦;机头结焦导致空压机转子在运转时，摩擦阻止增大，空压机的电流随之增大;

(3)机头内的润滑油量过多也会导致阻力增大。永磁变频空压机停机后，断油阀没有及时关闭，大量的润滑油进入机头，导致空压机再启动时，启动阻力偏大。

管道弯曲太多管道中的弯头将增加收缩空气的活动阻力并构成额外的

管道弯曲太多

管道中的弯头将增加收缩空气的活动阻力并构成额外的工作点。 此外，弯头将构成气体冲击，并且部分压力将增加，从而它将在高压状态下连续操作并且易于卸载。 优化管道处理，防止弯头使用，降低能耗。

管道显示泄漏

空气压缩机系统是连续操作，并且每个部件和接头在长期操作期间可能具有漏气问题。 停止测试企业的每个使用点，找到效率较低的链接（泄漏），停止更改，并完成***的大规模节能。

空压机稳定气压怎么办?

1.稳定气压。空压机只要有了储气罐的帮助，空压机在输出压缩空气时就等于有了个非常好的地方进行缓冲。因为空压机在工作时的气压是相当不稳定的，具有很大的波动性。所以使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动。

2.储存空气。从主机压缩出来的空气，首先被送到储气罐里进行储存。这样就不用向之前那样没有地方进行储存压缩空气，压缩出来的空气必须要被用掉那么麻烦了。同时还能满足用气用气量突然加大的需求，从而确保更稳定地用气。

3.冷却过滤。压缩好的空气将会被送到储气罐中进行冷却过滤，经过沉淀压缩空气中的水份和油份，使得到的压缩空气质量更高。

4.节能效应。有了储气罐，就可以避免空压机的频繁启动和停止；从而避免电机的电流量消耗过大。