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工作压力(排气压力)的选型

工作压力（排气压力）的选型

当用户准备选购压缩机时，要确定用气端所需要的工作压力，加上1~2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1~2bar之间适当考虑压力余量）。

当然，当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当压缩机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

压缩空气安全管理要求

使用前：在使用压缩空气作业前，作业人员应做好作业前的准备，并得到作业负责人或人员的认可。作业负责人或人员可视实际情况对准备工作实行监督和检查。

作业现场检查：若在***区使用压缩空气，再进行作业前，应使用便携式可燃空气探测器检测现场的可燃空气浓度，在可燃空气浓度值低于下限的10%时方能允许作业。

人员防护检查：在使用压缩空气进行作业前，作业人员应穿戴防护用品，如护目镜等。

风险控制原则：

1. 永远不要拿压缩空气开玩笑，它有可能致命；

2.永远不要用压缩空气清洁衣物、头发和身体；

3.永远不要用气管直指任何人，随时注意身边人员不会处在高压气流之下。气管空闲时间，将其向下指向脚底方向；

4.穿戴适当防护用品，使用压缩空气时一定要戴防护眼镜。请记住，普通工衣不足以防护高压空气。

空压机维护注意事项及维护***指南

固定机维护注意事项

空压机维护***指南

对于固定机，日常维护流程包括：

1、检查记录仪表或电脑面板上机器运行的各项参数，以及机器的运行及加载时间。

2、检查控制器有无警报显示，根据报警内容进行维修或更换处理。

3、进行外部检查，观察机器是否有不正常的振动和噪音。

4、检查管道，观察机器润滑油、水、气管道是否正常。

5、检查回油管，观察回油是否无回油或回油过多。

6、检查冷凝水排放，确认冷凝水是否超标含油。

7、检查冷却水水温及水压是否符合要求。

除了日常维护程序，后期的1000小时检查也尤为重要。该检查主要是对机器内部管路进行清洁，并检查润滑油品质和电气线路等问题。

移动机维护注意事项

对于移动机，日常维护流程包括：

1、检查空压机引擎和压缩机中的所有机油和液位。

2、在开机前，排出油/水分离器中积聚的冷凝水。

3、开机后检查水温，机油压力和排气温度，确保正常工作无报警显示。

4、清洁空压机的空滤集尘袋。

除了这些日常维护流程，对移动机来说，运行50小时后的检查也十分重要。这是移动机的一个“中断检查”，主要工作是检查油污，清洁滤网，以除去机器中存在的污染物。

同样要注意的是，每100小时做好对发动机进气系统的检查和压缩机冷却器的清洁。众所周知，冷却器或散热器堵塞是机器过热和停机常见的原因之一，做好定期***尤为重要。

移动式空气压缩机运行中，过滤器和发动机皮带是常见的磨损部件。因此日常维护中，需要根据***服务工程师的建议定期更换皮带和压缩机油，避免出现停机。